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雪花啤酒郑州工厂满负荷生产:每小时8万瓶和21万听

时间:2024-5-27 17:20:53

雪花啤酒: 这个行业“销冠”不简单

【中国国际啤酒网】河南省郑州市新郑市薛店镇,走进华润雪花啤酒厂内,整个厂区一片静谧,如果不是看到办公区有人行走其间,车间里4条生产线正在满工生产,记者丝毫感觉不到这里是华润雪花啤酒全国六大生产基地之一,供应河南、山东、安徽等省市的“勇闯天涯”都出自这个工厂。

“进入5月,我们就开始满负荷生产了,2条瓶装生产线,每个小时生产8万瓶啤酒;2条听装生产线,每个小时21万听啤酒下线。”华润雪花啤酒郑州工厂在建项目组行政组长赵永奇介绍,进入夏季,啤酒生产企业已迈入生产高峰期。

作为省重点项目,自2015年1月17日建成投产,年产量高达40万千升的郑州工厂,是华润雪花啤酒设在中原的啤酒生产基地,具有规模大、投资强、占地面积小、建设周期短、设备先进、技术领先等特点,是当前国内最先进啤酒生产工厂,也是雪花啤酒在全国布局的六大生产基地之一。

按照华润雪花啤酒总部的发展规划,作为首家智能化升级试点工厂,自2021年以来,郑州工厂按照“高端化、智能化、绿色化”的目标,投资1.2亿元对郑州工厂进行智能化升级改造,其中包括装备升级、控制系统智能化改造、产品结构升级、厂容厂貌品质提升。通过项目升级,建立工厂与互联网、大数据、人工智能的充分融合,助力打造世界一流啤酒工厂。

走进智能化生产操控中心,工作人员正在操作,电子屏上实时显示着麦芽仓、麦芽粉碎、糖化锅、过滤槽、暂存锅、煮沸锅、沉淀槽的生产数据;各个车间的实时生产场景等。经过智能化升级改造,郑州工厂通过“流程驱动,一键操作”实现原料、糖化、发酵、过滤、包装、仓储等流程的全集成自动生产。

现在,雪花啤酒郑州工厂以生产计划刚性执行为主线,以智能化设备和信息系统为抓手,从物资进厂到成品酒下线、出厂,按照“精细化、标准化、准时化、定量化”的管理要求,通过计划分解、物资到货排期,准点开关机、效率稳定、一号通管理等实现全流程精准联动的高效生产运行。其中糖化设备可以高标准稳定在12锅/天的生产能力,目前行业内处于领先地位。

“这次技改,最值得一提的就是我们工厂首家采用无机陶瓷膜过滤啤酒,代替传统硅藻土过滤,降低环保风险,确保过滤质量的稳定性和一致性,最大程度降低人力成本。”赵永奇重点介绍了这次智能化升级的关键之处。此外,此次技改还进行了酵母智能排放项目,该项目为目前国内啤酒行业首创,对啤酒行业发酵工序的全流程智能化升级具有较强的实用价值,而且在提升质量一致和减少损失,提升工作效率上均有积极作用。

为了降低生产成本,2020年华润雪花通过产业招商,招引高森包装容器有限公司落户新郑薛店镇,并于2021年正式投产。“高森的落户,让我们不但实现了品控前置,而且彻底实现了零仓储,高森生产的易拉罐直接送入灌装车间,极大地降低了我们生产成本。”赵永奇介绍,高森是华润雪花深度战略合作伙伴,“我们专注于生产啤酒,产业链其他环节都是和业界领头羊合作。”

“成为消费者信赖、员工自豪、行业领先的国际化酿酒企业。”在雪花啤酒文化墙上,硕大的一行字格外醒目。2006年以来,雪花啤酒销量一直是全国第一。之所以能够在啤酒领域坐稳头把交椅,雪花啤酒的核心竞争力在于严格管控产品质量,在口感、气味上抓住了消费者的心。

全国有60家生产工厂,每个月总部都会对各个工厂生产的啤酒进行集中评审,评审要求远远严于国标,全国各地生产出来口味必须高度一致,郑州工厂酿造技术负责人、全国高级品酒师杜学攀说。

科技赋能,绿色先行。占地389亩的雪花啤酒郑州工厂,共分两期建设,目前仅仅是一期建设项目的生产量。“我们刚刚完成一期配套项目的验收,二期项目正在紧锣密鼓地谋划。未来,我们将持续推进‘绿色工厂’建设,通过统筹规划,合理布局,实现‘春有花、夏有景、秋有果、冬有绿’的舒适环境,从细微入手,以‘更环保、更健康’为宗旨,打造世界一流绿色企业 。”赵永奇表示。


作者:杨宜锦 来源:郑州日报
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