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华润雪花啤酒:“金牌工人”的简单与不简单

时间:2024-2-6 17:14:16

“金牌工人”的简单与不简单

华润雪花啤酒:“金牌工人”的简单与不简单

【中国国际啤酒网】1993年,华润与雪花缘起沈阳,三十年间,从创业伊始,到如今变革转型,华润啤酒从行业的门外汉到拥有65家啤酒工厂的行业翘楚,这每一点成绩都是无数华润啤酒人兢兢业业、不断进取、敢于战斗的结果。“每一个人都不简单,每一瓶酒才放光彩”是雪花人与雪花精神最真实的体现,下面的故事来自一位普通的啤酒基层员工,但这普通中却蕴含着巨大的力量。

在嘈杂的生产车间,他不是在链道旁检修设备,就是在维修间做小改革;不是向操作工讲解设备运用要领,就是深入钻研设备操作技术。

他是雪花的一名普通员工,更是兴安盟盟级“劳动模范”“金牌工人”;他是包装部的维修班长,更是包装线上的万能工,他,叫孙刚。

21年夏天的时候,我们从5万吨的小厂刚刚搬进10万吨产能的新厂,设备一条是新线,一条是老线,当时又恰逢生产旺季,老线故障频发,设备生产效率最高只能达到70%,一轮生产下来,就要少生产24000瓶,严重影响产量计划,酒库面临零库存风险。

孙刚带大家分析后发现,卡盖儿造成的停机时间对效率影响最大。

于是他和维修班兄弟们反复探讨,最终得出结论――如果将开放式的翻盖器闭合,变成自动翻盖,就可以解决卡盖问题。

这样的改造需要3天,但巨大的产量压力,留给他们的停产时间只有30个小时,备件到货后,当天凌晨1点,车间停产,操作工完成刷洗后,他和维修班的兄弟们开始了下盖儿搅拌器改造。

改造的难点在于调试,间隙大了反盖会进入吸盖器,间隙小了还偶尔会卡盖。每次都在零点几毫米的间隙调试。“刚哥,这边进盖弧度大了。”“好,我看下。”“孙刚,出盖口和吸盖器间隙小了。”“行,我来改。”就这样修改、调试,再修改、再调试,在反复进行了二十多次之后,一个小维修工激动地喊到:“刚哥,成啦,成啦,成功啦!”完成自动翻盖的那一刻,大家激动地跳了起来。望着窗外已经徐徐升起的朝阳,孙刚洗了把脸,又开始了新一天的工作。这次改造使得包装部设备效率有了大幅提升,包装效率像股票全线飘红一样攀升。公司也因此获得了区域的绩效奖励。今年上半年,大伙提前达标,效率上来了,我们钱包也鼓啦!

“现在设备状态好了,车间也来了好几个专业的大学生,我的任务就是,把这些年自己攒下来的经验教给这些孩子们,虽然设备都智能化、自动化了,但咱这过硬的维修手艺也坚决得给传下去,咱得对得起华润给的好待遇,是不是?”孙刚说。

每天,我看到在机台前忙碌的操作工,看到在酒库里认真的保管员,看到在化验室聚精会神检测的检验员,我知道,像孙刚这样敬业奉献的员工还有很多,他们默默守护在质量、效率、能源、安全、环保各个关键点,散作满天星,照亮华润啤酒前行的脚步。

每天,我听到最多的话是,“没啥,这都是我们本职工作”,“华润相信咱,咱就撸起袖子干”,从人力资源角度讲,本职工作的定义限于岗位说明书上的内容,但在朴实的一线人看来,本职工作就是厂里的一切工作,每一件能够提质增效、能够节能降耗、能够为厂子增光添彩的工作都是本职工作。


作者:孟阳 华润啤酒 来源:华润集团
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